**管工程预算_华伟建设_白银**管

陕西省某地的自来水**管管道工程顺利完成

陕西省某地自来水**管管道工程内容：630pe压力管道，穿越距离95米。

颁布的《特种设备安全监察条例》明确规定:压力管道和锅炉、压力容器、起重机械并列为不安全因素较多的特种设备。

而此项目是采用目前比较先进的技术——非开挖**管施工方案进行完工的。整个施工过程中，经过大家灵活应变，根据施工现场的问题进行随即计划实施方案，采取合理施工技术措施，确保施工条件和施工安全。

较终，项目顺利完工。

施工工艺

1、机头选型：

根据地质报告，并结合本公司的施工经验，**管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。该机头在**进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。

2、**进设备及**进工艺

（1）主**：

采用4台200吨/台千斤顶作为主**，千斤顶行程为1.4米。千斤顶动力由油泵提供。千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端**进分压环，**铁将**力传至管节。分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。

（2）中继间：

在长距离**进过程中，当**进阻力**过容许总**力时，无法一次达到**进距离时，须设置中继间分段接力**进。本**管工程在**进长度**过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。

中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，**管工程预算，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。

每只中继间安装10个、每个**力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。千斤顶的行程为28厘米，用扁铁制成的紧固件将其固定在前壳体上。钢壳体结构进行精加工，保证其在使用过程中不发生变形。中继间壳体外径与管节外径相同，可减少土体扰动、地面沉降和**进阻力。

当管道**通以后，拆除千斤顶及各种辅件，外壳与管节内壁之间的间隙用细石混凝土填充。

（3）接口：

管节接口主要由外套环（钢套环）橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形，接口不损坏，以确保管节在对接过程中，橡胶带不移位、不翻转，确保管节的密封性。同时，钢环套在进场前还必须做好防腐处理。

橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存放在阴暗处，防止老化。施工中，白银**管，将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，**管价格，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂。

软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作用力，减少接口损坏。管道**通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。

（4）注浆工艺：

在长距离（大于100米）管道**进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少**进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。

触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。

成功穿越的诀窍——选用合适的泥浆

本文结合作者多年的实践经验和工程事例，再次强调了合适的运用泥浆是HDD钻孔过程成败的关键。使用恰当设计的钻液配方和合适的钻液配置程序，将提高整个工程的效率，较终将节省工程费用。合适的泥浆配方和合理的钻进工艺的标准，就是要在钻具周围形成一个用来容纳回拖管线的通敞的孔洞。引用了国内外*的论述，更进一步的证实了泥浆在整个钻进过程的重要。

   钻液(泥浆)是进行各种钻孔施工包括水平定向穿越项目的关键技术，这个问题若摆在石油钻井工业*面前是不会产生争论的，若询问泥浆材料的供应商和水平导向钻孔的大多数施工单位，他们会告诉你使用泥浆将使工程进行的顺利和轻松、经济并取得高效。但总有些工程单位在进行钻孔工程时不重视泥浆，或根本就不使用泥浆，他们在钻进和回拖过程中只使用水来充当泥浆，他们认为水比较*又方便提取，还可以增加在岩层中的切削速度，其实这是一种错误的观念。下面就现场经常遇到的几种情况和问题，**管工程资料，结合本人多年的实际经验进行分析，并借用国外泥浆*的观点进行点评，以便在施工时对照学习和提高：

   我们知道水平导向钻孔市场竞争是越来越激烈，但若能够使用合适泥浆的操作者，即使在困难的地质条件和较低的合同价时也肯定能赚大钱。因为，具体的土壤条件将决定你使用的泥浆的具体成分和构成，不要舍不得把钱花在泥浆材料的投入上，其实泥浆材料的成本只占整个工程成本的1?5％之间。否则可能会在工程中花更多的钱去处理钻孔中的事故或导致工程失败，造成的损失将大大**过泥浆材料的投入，若失去了相应的市场那就更不值得。