非开挖**管,西宁非开挖,华伟建设

非开挖技术管材分析陕西华伟建设

◆非开挖技术管材分析◆

◆ 一、管材的选择 ◆  

在施工前，首先要确定燃气管道的管材进行合理选择。

要求所选择管材必须要具备耐腐蚀、耐久性强，且可使用期限较长，并且为了方便施工以及防止泄露，还要求管材能够达到任何长度，暗埋部分不得出现接口，且能够随意弯曲。

同时还需要注意管材内壁抗压能力必须要大于输送燃气时所产生的压强。

最后，要考虑管材经济成本和施工是否方便等问题。

通常来讲，在进行燃气管道施工中，大都是采用无缝钢管与镀锌钢管作为基础管材。但这两种管材若进行暗埋，连接方式必须采用焊接，在各家各户烧焊及进行焊口探伤是不实际的，加上外防腐，还有较贵的无缝弯头等管件，其综合造价也让入难以接受，显然不能考虑。

钢管则是人们较为熟悉材科。

根据国际钢业协会（中国）提供的资料，美国、英国及澳大利亚的燃气系统已较为普遍地采用了铜管暗埋工艺。

它易成型、易安装、可塑性好，而且具有较高的强度，熔点高达 1356K（1083℃），在纯氧中不会燃烧，只会阻燃，在一股火灾中不会熔化或者放出有害或有毒的气体。

铜的耐蚀性也非常好，在普通居室中可能遇见的各种介质。

在具体的管材选择中，需根据实际情况与施工条件来选择合理的管材。但无论是哪种管材，都必须严格按照相关规定进行合理的施工敷设，确保燃气管道的施工质量。

陕西华伟建设有限公司，承接PE管、水泥管、钢管等各种口径的管道**管工程。自来水、污水、雨水、

电力、石油管道，以及公路、铁路、水利、给排水等**管工程。经营范围包括水平定向钻、泥水平衡、人工掏管、管道修复等专业的非开挖工程。

公司是以非开挖地下管线铺设为主业，从事各种管道铺设、维护的企业。拥有自己的施工队伍，可为客户提供优质服务，陕西华伟建设以优质的服务承若（非特殊原因），300公里范围内，做到3个24小时，即24小时内看工地，24小时内报价，签合同后24小时内设备到场。业务服务区域：陕西及西北五省等区域。欢迎来电来函交流与合作。

华伟建设拥有**总承包二级资质；石油化工总承包三级资质；安全生产许可证；质量、服务单位诚信认证证书；重合同守信用认证证书；质量管理体系认证证书；环境管理体系认证证书；职业健康管理体系认证证书等。荣获优质**管工程奖；陕西省质量信得过企业证书；守合同重信用企业证书；质量、服务、信誉AAA企业证书等等。

灌浆**升技术在**管施工中的应用

3.4 **升纠偏情况

3.4.1 纠方子案的选择

管线偏位停**后， 施工单位提出了灌浆**升纠方子案; 大开挖施工方案。考虑到施工现场的实际情况， 根据压密灌浆的作用机理， 经有关*的多次论证后， 认为采用方案， 即灌浆**升技术对已偏位管线进行化学灌浆纠偏加固有三个有利条件， 即:

(1) 管线上覆土层(松散填土、淤泥等) 具有高压缩性;

(2) 加固区域内粉细砂层的强度特性， 能为浆泡产生的上抬力提供较好的“ 支座反力” ;

(3) **管施工过程中， 大量砂土流失而形成的空洞及沉降， 一方面能够在注浆过程中得到回填， 另一方面为管线的抬升提供一定的空间。

3.4 .2 **升纠偏加固方案

3.4.2.1 材料选择

方案中所使用的材料是采用化学浆与水泥浆混合的双浆液。混合后的浆液具有以下特性:

(1) 浆液凝固时间短， 可准确地控制在几十秒至几分钟之内。固结是在瞬间发生并完成。

有利于控制浆液的作用范围;

(2) 不会对**管有影响;

(3) 对地面环境及地下水资源无污染。

3.4.2.2 灌浆孔布置

**管管线底板离地面约8 m， 根据管线下沉程度的不同和不同部位的具体情况( 图3 )， 在管线内布置灌浆孔， 钻孔深度3 m ， 布孔位置如图4。

3.4.2.3 灌浆参数

(1) 灌浆压力。

根据现场情况， 初始灌浆压力不大， 约为0.3 一0.5 M P a ， 以免浆液未固化前扩散得太

远。待管体刚开始抬动， 压力逐渐增大， 此时压力控制在1 M aP 左右， 使管线产生预定量的**升， 同时促使上覆土层产生挤密， 以提供管线提升的有效空间。

(2) 注浆量。

注浆量的大小与抬动高度(位移) 是一致的，非开挖工程， 因而注浆量是通过管线的**升位移来进行控制的。当单次**升位移达到设计值( ≤5 cm ) 时， 再移到下一灌浆孔， 再按同样的标准均衡地进行压浆， 以保证管线整体抬升。单孔灌浆水泥用量不**过1t，西宁非开挖， 水泥浆进浆速率小于201/ min。

3.4.2.4 施工工艺

(1) 钻孔。首先， 按设计要求布置好灌浆孔， 用小型钻机预先钻孔， 深度为20 c m ; 其次， 按孔位情况布置两个膨胀螺丝，非开挖**管， 安装好止水胶垫钢板， 以防止钻穿钢筋混凝土管时涌砂涌水， 然后用小型钻机钻穿钢筋混凝土管; 最后， 安置已装好单向出浆装置的1.5 寸灌浆管， 并用膨胀螺丝固定止水胶垫、钢板， 以保证灌浆管内、外不会出现涌砂涌水， 用人工打管方法把灌浆管下到3 m 的深度。

( 2) 将配制好的水泥浆和化学浆经双液系统再通过灌浆管， 并在灌浆管出浆口处混合后灌人到土层中。

( 3) 灌浆次序。采取先外排后内排逐步加密的方式灌浆。为此， 采用分段双液循环反复灌浆方法， 少量多次循环反复灌5 一10 次， 直至偏位高程达到设计要求时止。

3.4.3 **升纠偏效果经过30 d 的纠偏施工， 下沉管段已升至设计原位， 纵坡符合设计要求， 轴线位置控制、各管节管道内底高程的允许偏差均在规范要求以内( 见图5 )， 管段接口及管身没有明显的渗漏现象。

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一、**管施工技术要点

1.技术准备

在**管施工前，根据当地的**管**进的地质资料，了解土层的物理性质、力学参数、分布状况，了解建筑施工场地的地下水来源、水面标高数据以及受潮汐影响等自然条件。

2.**管线路确定以及井位设计

现行设计院设计管道大部分都是按照明挖方式设计，在经过施工现场调查后，要尽量优化线路设计，避开不利**管的土层，让**管线路避开结构物及树木等障碍物。

3.**力以及管材设计

采用整体三维模型，进行模拟**管**进过程中各结构的受力情况；管材设计上，在现行的对于管材的配筋量、钢筋布置、砼的强度及端部的细部处理手段上，要区别于一般承受纵向线荷载的排水管道。

二、工程案例

1.背景

某**道路污水工程，污水施工在地下水位以下，大部分采用**管施工，井点降水，在降水难度较大的最后两孔污水准备采用人工**管。

2.施工工艺流程

**管施工顺序：平整场地---降水---**管工作井施工---**进设备及安装调试---吊装砼管到轨道上---装**铁---**进---出土---管道贯通---检查井施工

3.**管工作井坑开挖

最后两孔污水井的三个检查井各设置一个工作坑。

（1）基坑测量放样  根据设计图纸和现场所测的原地面情况，场地平整后，根据检查井中心坐标定出工作井的中心及基坑开挖边线。

（2）基坑开挖  经监理工程师认可后的基坑开挖边线确认后，即可经行下到工序的施工。

（3）防护栏杆、挡水墙  在工作井口设不低于1米的防护栏杆，栏杆上挂密目网。

4.**管工程施工

（1）**进设备选型及安装

选用4台QY320型千金**，非开挖钻机，其推力为320T

（2）护铁及**铁

由于**进长度较大，护铁选用U型或圆形护铁，以确保管体安全。**铁选用矩形端面**铁，结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。

（3）基础及导轨

坡度与设计坡度一致。基坑导轨起导向作用，其高度为13cm，上**宽度为80mm。导轨安装时应保证两轨平行、四角高程和刚度。安装导轨时要保证导轨的平面位置，其坡度和设计坡度要一致。还要确定导轨的高程和设计高程一致。

（4）后背墙

后背墙为型钢、钢筋砼后背，钢筋砼后背梁利用工作井钢筋砼护臂为后背墙。

（5）出土及下管

出土采用人工挖土卷扬机出土，采用16T吊车一辆，人工配合下管。

5.**进施工

（1）当工作井内准备工作完毕后即可进行**进工作，严格控制前方距离，杜绝**挖、扩挖现象。

（2）管道的**进与检测

管道**进按照“先挖后**，随挖随**；**前测量，定后复测”的原则。管道**进与管道检测同步进行，**节管子下到导轨上，应测量管子的中线和后端的高程，确认合格后，方可**进。

（3）**管方法和要求

a.测量次数：在**进**节管子时，及时校正偏差，每**进20-30cm，及对中心线和高程测量一次。

b.中线测量：一般根据工作坑内设置的管位中心桩挂设中心线，利用中心线和经纬仪，测量头一节管前端的中心线偏差。

c.高程测量：一般用水准仪测量，工作坑内设置固定的水准点，然后测量下一节管子的高程。