**管施工工艺流程**管机始发
**管施工工艺流程 **管机始发
⑴ **管机出洞前必须对所有设备进行全面检查,并经过试运转无故障。将**管机推进洞口距井壁0.1m处停止,仔细检查**管机姿态,确保**管机水平及高程偏差都在设计要求的范围内,中心偏差不得大于3mm,高低偏差0~+3mm。若达不到上述要求,也应拉出**管机,作*二次出洞。**进初始阶段的**进质量对后续**进的管道轴线等有重要的影响。
⑵ 继续推进**管机进入土体,根据**管液压系统的参数,结合理论数据,**出推进土压力控制系数。
⑶、继续推进**管机,应将**管机与导轨之间进行限位焊接,以免在主**缩回后,由于正面土压力的作用将**管机弹回。
⑷、缩回主千斤顶,吊放管节。
⑸、割除限位块,**节与**管机连接用刚性连接后,非开挖施工工艺,继续**进。
陕西华伟建设有限公司,承接PE管、水泥管、钢管等各种口径的管道**管工程。天然气、自来水、污水、雨水、
电力、石油管道,以及公路、铁路、水利、给排水等**管工程。经营范围包括水平定向钻、泥水平衡、人工掏管、管道修复等专业的非开挖工程。
公司是以非开挖地下管线铺设为主业,从事各种管道铺设、维护的企业。拥有自己的施工队伍,可为客户提供优质服务,陕西华伟建设以优质的服务承若(非特殊原因),300公里范围内,做到3个24小时,即24小时内看工地,24小时内报价,签合同后24小时内设备到场。业务服务区域:陕西及西北五省等区域。欢迎来电来函交流与合作。
华伟建设拥有**总承包二级资质;石油化工总承包三级资质;安全生产许可证;质量、服务单位诚信认证证书;重合同守信用认证证书;质量管理体系认证证书;环境管理体系认证证书;职业健康管理体系认证证书等。荣获优质**管工程奖;陕西省质量信得过企业证书;守合同重信用企业证书;质量、服务、信誉AAA企业证书等等。
定向水平钻进在排水管道施工中应用的注意事项
1、在施工中如遇到交通拥挤或者建筑物较多的地段,应做好对施工坑口的防护工作,一方面这样可以保证施工坑口的安全,防止出现车辆干扰,一方面也是为了降低对周围居民与交通的干扰。
同时也方便了对管道铺设后的安全性检查。
2、铺设中应先铺设支线管道,并保证主管道在下支管道在上。
主干管道和支线管道都利用水平定向开挖的技术,应先对支线管道进行开挖,这样可以降低污水漏失的数量,嘉峪关非开挖,也可方便后期对检查井的施工。
3、检查井的设置。
非开挖的水平定向钻进技术因为其优势可以替代传统的大范围的管道施工,所以在长距离的排水工程中其工期短干扰小的优势被体现,
这就使得其在排水工程中的应用逐步推广,但是一次性铺设管道的距离长也会影响检查井的设置,这是一个关系到日后维护的重要问题,在施工中也引起了重视。
在应用中有两种做法:一种是铺设好管道后进行天窗作业完成检查井的施工,开挖到达深度后即可检查主管道铺设的情况;一种是先进行检查井的施工,在规划线路上选择位置设置混凝土井,然后进行定向钻进,实施管道铺设。
这两种方式在实际的应用中差异不大,可以根据施工的地质差异而进行灵活选择,如在地下水位较高的地方,检查井深较大,此时可以先开挖然后将预制的检查井沉入其中,这样可以防止工作井坍塌,减少后期维护的成本。
所以两者方式需要进行合理的选择,才能保证工程质量。
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一、**管施工技术要点
1.技术准备
在**管施工前,根据当地的**管**进的地质资料,了解土层的物理性质、力学参数、分布状况,了解建筑施工场地的地下水来源、水面标高数据以及受潮汐影响等自然条件。
2.**管线路确定以及井位设计
现行设计院设计管道大部分都是按照明挖方式设计,在经过施工现场调查后,非开挖施工规范,要尽量优化线路设计,避开不利**管的土层,让**管线路避开结构物及树木等障碍物。
3.**力以及管材设计
采用整体三维模型,进行模拟**管**进过程中各结构的受力情况;管材设计上,在现行的对于管材的配筋量、钢筋布置、砼的强度及端部的细部处理手段上,要区别于一般承受纵向线荷载的排水管道。
二、工程案例
1.背景
某**道路污水工程,污水施工在地下水位以下,大部分采用**管施工,井点降水,在降水难度较大的最后两孔污水准备采用人工**管。
2.施工工艺流程
**管施工顺序:平整场地---降水---**管工作井施工---**进设备及安装调试---吊装砼管到轨道上---装**铁---**进---出土---管道贯通---检查井施工
3.**管工作井坑开挖
最后两孔污水井的三个检查井各设置一个工作坑。
(1)基坑测量放样 根据设计图纸和现场所测的原地面情况,场地平整后,根据检查井中心坐标定出工作井的中心及基坑开挖边线。
(2)基坑开挖 经监理工程师认可后的基坑开挖边线确认后,即可经行下到工序的施工。
(3)防护栏杆、挡水墙 在工作井口设不低于1米的防护栏杆,栏杆上挂密目网。
4.**管工程施工
(1)**进设备选型及安装
选用4台QY320型千金**,其推力为320T
(2)护铁及**铁
由于**进长度较大,护铁选用U型或圆形护铁,以确保管体安全。**铁选用矩形端面**铁,结构为槽钢和工字钢焊接成的型钢。
(3)基础及导轨
坡度与设计坡度一致。基坑导轨起导向作用,其高度为13cm,上**宽度为80mm。导轨安装时应保证两轨平行、四角高程和刚度。安装导轨时要保证导轨的平面位置,其坡度和设计坡度要一致。还要确定导轨的高程和设计高程一致。
(4)后背墙
后背墙为型钢、钢筋砼后背,钢筋砼后背梁利用工作井钢筋砼护臂为后背墙。
(5)出土及下管
出土采用人工挖土卷扬机出土,采用16T吊车一辆,人工配合下管。
5.**进施工
(1)当工作井内准备工作完毕后即可进行**进工作,严格控制前方距离,杜绝**挖、扩挖现象。
(2)管道的**进与检测
管道**进按照“先挖后**,随挖随**;**前测量,定后复测”的原则。管道**进与管道检测同步进行,**节管子下到导轨上,应测量管子的中线和后端的高程,确认合格后,方可**进。
(3)**管方法和要求
a.测量次数:在**进**节管子时,及时校正偏差,每**进20-30cm,及对中心线和高程测量一次。
b.中线测量:一般根据工作坑内设置的管位中心桩挂设中心线,利用中心线和经纬仪,测量头一节管前端的中心线偏差。
c.高程测量:一般用水准仪测量,工作坑内设置固定的水准点,然后测量下一节管子的高程。